Typpi on inertti kaasu, jota käytetään erilaisiin sovelluksiin öljykenttien porauksissa, öljy- ja kaasukaivojen työstö- ja valmistumisvaiheissa sekä putkistojen purkaus- ja tyhjennysvaiheissa.
Typpeä käytetään laajasti sekä offshore -sovelluksissa, mukaan lukien:
hyvin stimulaatio,
ruiskutus- ja painetestaus
Tehostettu öljyn talteenotto (EOR)
säiliön paineen ylläpito
typen siivoaminen
palontorjunta
Typpeä käytetään porausoperaatioiden tukemiseen kojelaudan inertoinnissa sekä soihdukaasun inertoinnissa ja painejärjestelmien huuhtelussa ja testauksessa.Kuivan ilman korvaaminen typpi voi pidentää joidenkin järjestelmien käyttöikää ja estää vaurioita.
Työstö- ja viimeistelyoperaatioissa korkeapaineinen typpi (käyttämällä korkeapainekompressoreita) on ihanteellinen valinta kaivon nesteiden syrjäyttämiseen virtauksen käynnistämiseksi ja kaivojen puhdistamiseksi sen alhaisen tiheyden ja korkeapaineisten ominaisuuksien vuoksi.Korkeapaineista typpeä käytetään myös tuotannon stimulointiin hydraulisen murtamisen avulla.
Öljysäiliöissä typpeä käytetään ylläpitämään painetta, jos säiliön paine on laskenut joko hiilivetyjen ehtymisen tai luonnollisen paineen alenemisen vuoksi.Koska typpi ei sekoitu öljyyn ja veteen, typen ruiskutusohjelmaa tai typen tulvaa käytetään usein siirtämään puuttuvia hiilivetytaskuja injektiokaivosta tuotantokaivoon.
Typpi on todettu optimaalisena kaasuna putkilinjan tyhjentämiseen ja puhdistamiseen.Esimerkiksi typpeä käytetään käyttövoimana työntämään siat putken läpi, toisin kuin perinteisesti käytetty paineilma.Paineilmaan liittyvät ongelmat, kuten korroosio ja syttyvyys, vältetään, kun sikaa käytetään typpeä ajamaan putkilinjan läpi.Typpeä voidaan käyttää myös putkilinjan puhdistamiseen sen jälkeen, kun puhdistus on suoritettu.Tässä tapauksessa kuivaa typpikaasua johdetaan linjan läpi ilman porsasta putkistoon jääneen veden kuivaamiseksi.
Toinen merkittävä typen offshore-sovellus on FPSO:ssa ja muissa tilanteissa, joissa hiilivetyjä varastoidaan.Prosessissa, jota kutsutaan säiliön peittämiseksi, typpeä syötetään tyhjään varastoon turvallisuuden lisäämiseksi ja puskurin aikaansaamiseksi sisään tuleville hiilivedyille.
Kuinka typentuotanto toimii?
PSA-tekniikka tarjoaa tuotantoa paikan päällä erilaisten teho- ja kapasiteettigeneraattoreiden kautta.Jopa 99,9 % puhtausaste saavutettu typentuotanto on tehnyt lukemattomista sovelluksista öljy- ja kaasukentillä taloudellisempia.
Myös Air Liquide – MEDALin valmistamia kalvoja käytetään korkeavirtaustyppisovelluksiin.Typpeä tuotetaan patentoitujen kalvosuodattimien kautta.
PSA:n ja kalvotypen tuotantoprosessi alkaa siitä, että ilmakehän ilmaa johdetaan ruuvikompressoriin.Ilma puristetaan määrättyyn paineeseen ja ilmavirtaan.
Paineilma syötetään typentuotantokalvoon tai PSA-moduuliin.Typpikalvoissa happi poistuu ilmasta, jolloin saadaan typpeä, jonka puhtausaste on 90-99 %.PSA:n tapauksessa generaattori voi saavuttaa jopa 99,9999 %:n puhtaustason.Molemmissa tapauksissa toimitetulla typellä on erittäin alhainen kastepiste, mikä tekee siitä erittäin kuivaa kaasua.Kastepiste niinkin alhainen kuin (-) 70°C on helposti saavutettavissa.
Miksi typen tuotanto paikan päällä?
Verrattuna valtavia säästöjä tuottava typen tuotanto paikan päällä on parempi kuin irtotavarakuljetukset.
Typen tuotanto paikan päällä on myös ympäristöystävällistä, sillä kuljetuspäästöt vältetään siellä, missä typen toimitus tehtiin aiemmin.
Typpigeneraattorit tarjoavat jatkuvan ja luotettavan typen lähteen, mikä varmistaa, että asiakkaan prosessi ei koskaan pysähdy typen puutteen vuoksi.
Typpigeneraattorin sijoitetun pääoman tuotto (ROI) on vain 1 vuosi ja tekee siitä kannattavan sijoituksen jokaiselle asiakkaalle.
Typpigeneraattoreiden keskimääräinen käyttöikä on 10 vuotta asianmukaisella huollolla.
Postitusaika: 08.07.2022