PSA-typpigeneraattorin valmistuskoneen virtaus 5CFM - 3000CFM Puhtaus 95 % - 99,9999 % Paine 0,1 Mpa - 50 Mpa
Säädettävä teollinen PSA-typpigeneraattori alhaisella virrankulutuksella
PSA-typpigeneraattorin edut:
· Kokemus – Olemme toimittaneet yli 1000 typpigeneraattoria ympäri maailmaa.
· Automatisoitu toiminta – Valmistamamme PSA-typpikaasulaitokset sisältävät täydellisen automaation
eikä kaasulaitoksen käyttämiseen tarvita henkilöstöä.
· Alhainen virrankulutus – Takaamme erittäin alhaisen virrankulutuksen typen tuotannossa
optimaalinen suunnittelu paineilman tehokkaaseen käyttöön ja typpikaasun tuotannon maksimoimiseksi.
Ilma koostuu 78 % typestä ja 21 % hapesta.PSA Typen tuotantotekniikka toimii ilmanerotuksen periaatteella adsorboimalla happea ja erottamalla typpeä.
Pressure Swing Adsorption (PSA-typpi) -prosessi koostuu kahdesta astiasta, jotka on täytetty hiilimolekyyliseuloilla (CMS).(katso alla oleva kuva alusten yksityiskohdat).
Vaihe 1: Adsorptio
Esisuodatettu paineilma johdetaan yhden CMS-täytetyn astian läpi.CMS adsorboi happea ja
Typpi tulee ulos tuotekaasuna.Jonkin ajan käytön jälkeen tämän aluksen sisällä oleva CMS saa
kyllästetty hapella eikä voi enää adsorboitua.
Vaihe 2: Desorptio
CMS:n kyllästyessä astiassa prosessi siirtää typen tuotannon toiseen astiaan,
samalla sallien kylläisen kerroksen aloittaa desorptio- ja regeneraatioprosessin.Jätekaasu (happi, hiilidioksidi jne.) johdetaan ilmakehään.
Vaihe 3: Regenerointi
CMS:n regeneroimiseksi aluksessa osa toisen tornin tuottamasta typestä puhdistetaan
tähän torniin.Tämä mahdollistaa CMS:n nopean regeneroinnin ja sen saamisen tuotantoon seuraavan syklin aikana.
Kahden astian välisen prosessin syklinen luonne varmistaa jatkuvan puhtaan tuotannon
Typpi.
Typpi-PSA-generaattorin edut
· Kokemus - Olemme toimittaneet yli 1000 typpigeneraattoria ympäri maailmaa.
· Automaattinen käyttö – Valmistamamme PSA-typpikaasulaitokset sisältävät täydellisen automaation, eikä kaasulaitoksen käyttämiseen tarvita henkilöstöä.
Typpi-PSA-generaattorisovellus:
1. Metallurgia: Hehkutussuojaukseen, agglomeraatiosuojaukseen, typen, uunin pesuun ja puhallukseen jne.Käytetään sellaisilla aloilla kuin metallin lämmityskäsittely, jauhe
metallurgia, magneettimateriaali, kupariprosessi, metalliverkko, galvanoitu lanka, puolijohde jne.
2. Kemian ja uusien materiaalien teollisuus: Kemiallisten materiaalien kaasu, putkien puhallus, kaasun korvaaminen, kaasun suojaus, tuotekuljetus jne. Käytetään esim.
kemiallinen, uretaani elastinen kuitu, kumi, muovi, rengas, polyuretaani, biologinen teknologia, välituote jne.
3. Elektroniikkateollisuus: elektronisten tuotteiden kapselointiin, agglomerointiin, hehkutukseen, hapettumisen poistoon ja varastointiin.Käytetään aloilla, kuten huippuhitsaus, ympärysvirtaus
hitsaus, kristalli, pietsosähkö, elektroninen posliini, elektroninen kuparinauha, akku, elektroniset metalliseosmateriaalit jne.
