Ruostumattomasta teräksestä valmistettu typen valmistuskone lääketeollisuudessa

Miksi valita Sihope PSA-typpigeneraattorin vaatimuksiin:

LUOTETTAVUUS / KOKEMUS

• Avain typentuotantolaitteisiin investoinnissa on olla varma, että ostat luotettavalta yritykseltä.Sihopella on tuhansia asennettuja ja toimivia järjestelmiä maailmanlaajuisesti.
• Sihopella on yksi markkinoiden suurimmista tuoteportfolioista, jossa on yli 50 vakiomallia, joiden puhtausaste on jopa 99,9995 % ja virtausnopeus 2 030 scfm (3 200 Nm3/h).
• Laatu varmistetaan ja ylläpidetään ISO-9001-sertifioiduilla suunnittelu- ja tuotantolaitoksilla.

KUSTANNUSSÄÄSTÖT

• Kustannussäästö 50–300 % verrattuna bulkkinesteen syöttöön, dewariin ja typpisylintereihin
• Jatkuva syöttö, typpi ei lopu koskaan
• Ei monimutkaisia ​​toimitussopimuksia, joiden maksut kasvavat jatkuvasti

TURVALLISUUS

• Suuriin korkeapainesylintereihin ei liity turvallisuus- tai käsittelyongelmia
• Poistaa kryogeenisten nesteiden vaarat

Tyypillinen järjestelmäkokoonpano

Järjestelmän tiedot

• Sihope voi tarjota täydellisen avaimet käteen -järjestelmän suunnittelun, mukaan lukien kaikki järjestelmäkomponentit ja suunnittelupiirustukset.Tekniset tiimimme työskentelevät suoraan asiakkaidemme kanssa määrittääkseen ja asentaakseen järjestelmiä asiakkaidemme tarkkojen vaatimusten mukaisesti.Sihopella on täyden palvelun tiimi valmiina 24/7 vastaamaan kaikkiin kysymyksiisi.

Tekniikka

Kuinka painevaihtelu-adsorptiojärjestelmä (PSA) toimii:

Sihope ® Nitrogen PSA -generaattorijärjestelmät käyttävät perusperiaatetta, jonka mukaan ilma johdetaan suunnitellun adsorboivan materiaalin kerroksen yli, joka sitoutuu happeen jättäen runsaan typpikaasuvirran ulos.

Adsorptioerotus suoritetaan seuraavilla prosessivaiheilla:

• SYÖTTÖILMAN PURISTUS JA MUISTIO

Tuloilma (ympäristön) puristetaan ilmakompressorilla, kuivataan ilmakuivaimella ja suodatetaan ennen kuin se menee prosessiastioihin.

• PAINEISTAMINEN JA ADSORPTIO

Esikäsitelty ja suodatettu ilma johdetaan hiilimolekyyliseulalla (CMS) täytettyyn astiaan, jossa happi adsorboituu ensisijaisesti CMS-huokosiin.Tämä sallii väkevän typen, jonka puhtaus on säädettävissä, (niinkin alhainen kuin 50 ppm O2) jäädä kaasuvirtaan ja virrata ulos astiasta.Ennen kuin CMS:n täysi adsorptiokapasiteetti saavutetaan, erotusprosessi keskeyttää tulovirtauksen ja vaihtaa toiseen adsorptioastiaan.

• DESORPTIO

Happikyllästetty CMS regeneroidaan (adsorboituneet kaasut vapautuvat) paineen alentamisen avulla edellisen adsorptiovaiheen paineen alapuolelle.Tämä saavutetaan yksinkertaisella paineenvapautusjärjestelmällä, jossa poistokaasuvirta poistetaan astiasta, yleensä diffuusorin tai äänenvaimentimen kautta ja takaisin turvalliseen ympäröivään ilmakehään.Regeneroitu CMS päivitetään ja sitä voidaan nyt käyttää uudelleen typen tuottamiseen.

• VUOTTEIVAT ALUKSET tai SWING

Adsorption ja desorption tulisi tapahtua vuorotellen yhtäläisin aikavälein.Tämä tarkoittaa, että jatkuva typen tuotto voidaan saavuttaa käyttämällä kahta adsorbenttia;kun toinen adsorboituu, toinen on regeneraatiotilassa;ja vaihtaminen edestakaisin tarjoaa jatkuvan ja kontrolloidun typen virtauksen.

• TYPEN VASTAANOTTAJA

Jatkuva typpituotteen virtaus ja puhtaus varmistetaan yhdistetyllä tuotepuskurisäiliöllä, joka varastoi typen ulostulon.Tämä voidaan suunnitella typen puhtaudelle jopa 99,9995 % ja paineille jopa 150 psig (10 bar).

• TYPPITUOTE

Tuloksena oleva tuote on jatkuva virta paikan päällä tuotettua erittäin puhdasta typpeä, jonka kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin nestemäisten tai pullotettujen kaasujen hinta.